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La sous-traitance en tôlerie industrielle
40 ans d'expertise en tôlerie fine
Depuis 1980, Bourasseau Industrie accompagne les industriels dans leur sous-traitance en tôlerie industrielle : découpe laser, poinçonnage, pliage, mécano-soudure, assemblage et logistique.
Que vous soyez acheteur en quête d'un fournisseur fiable, responsable de production confronté à une montée en cadence ou dirigeant qui cherche à externaliser une partie de sa fabrication, notre organisation est conçue pour répondre à vos enjeux : qualité constante, délais tenus et capacité disponible.
Notre atelier de tôlerie fine réunit l'ensemble des technologies nécessaires à la réalisation de vos pièces et sous-ensembles, sur différents matériaux et dans des volumes allant de la petite série à la très grande série. L'automatisation de nos flux et l'optimisation continue de nos moyens de production nous permettent d'absorber les variations de charge et de sécuriser vos approvisionnements dans la durée.
Absorption des pics de charge
Lorsque vos volumes augmentent ou que votre capacité interne atteint ses limites, Bourasseau Industrie prend le relais. Notre organisation industrielle est dimensionnée pour accompagner les montées en cadence sans compromettre les délais.
Réactivité grâce à l'automatisation
L'automatisation de nos flux grâce au transtockeur, pour le chargement-déchargement n'est pas une vitrine technologique. C'est ce qui nous permet de réduire nos temps de fabrication et de répondre rapidement aux besoins de nos clients.
Répétabilité des productions
Le pliage robotisé et nos procédés automatisés garantissent une qualité constante de la première pièce à la dernière. Série après série, vos pièces sont produites dans les mêmes tolérances, sans dérive.
Industrialisation des pièces
Au-delà de la fabrication, nos équipes peuvent intervenir en amont pour optimiser la conception de vos pièces : simplifier les géométries, réduire les coûts de production et sécuriser la répétabilité des futures séries.
Un atelier de tôlerie industrielle complet pour répondre à tous vos projets
Réaliser une pièce en tôlerie fine, c'est maîtriser une chaîne complète de technologies. Découpe laser, poinçonnage, pliage, roulage, chaudronnerie, mécano-soudure : l'ensemble de ces compétences est réuni au sein d'un même atelier, ce qui vous garantit un interlocuteur unique et une cohérence de fabrication du début à la fin.
Nous travaillons différents matériaux : acier, inox, aluminium, sur des épaisseurs et des formats variés, jusqu'à 4000 x 1500 mm. Cette polyvalence nous permet d'étudier votre projet quel que soit votre secteur d'activité.
Pour optimiser nos flux de production et tenir les délais de nos clients, notre atelier est organisé autour d'un transtockeur automatisé de 80 mètres et 450 palettes. Ce système centralise le stockage des matières premières et des pièces usinées, fluidifie les transferts entre les postes et réduit les temps morts au bénéfice direct de vos délais de livraison.
Découpe laser et découpe par poinçonnage : précision et continuité de flux
En tant que spécialiste de la découpe de tôle, Bourasseau Industrie dispose de deux technologies complémentaires pour répondre à l'ensemble de vos besoins de découpe, quelle que soit la complexité de vos pièces ou l'importance de vos volumes.
La découpe laser
Nos trois lasers de découpe AMADA sont directement raccordés au transtockeur automatisé. Cette intégration garantit une alimentation continue des postes, réduit les temps d'attente entre les opérations et contribue à la maîtrise de vos délais de livraison.
- Laser AMADA Fibre VENTIS 6 kW
- Combiné AMADA ACIES 2515
- Laser AMADA alpha LC 2415 A4 NT
Découpe par poinçonnage
Notre pôle poinçonnage est équipé de deux machines AMADA aux configurations complémentaires, capables de traiter des formats jusqu'à 4000 x 1500 mm. L'une est reliée au transtockeur, l'autre à une tour de chargement-déchargement autonome, ce qui nous permet de maintenir un flux de production soutenu même sur des séries longues.
- Poinçonneuse AMADA EMZ 3610 (relié à la tour de chargement)
- Poinçonneuse AMADA EMZ 3610 EMZ-RT avec magasin de 300 poinçons (reliée au transtockeur)
Pliage et mise en forme : répétabilité et qualité constante
Notre pôle de pliage est organisé en continuité directe du flux de découpe, le long du transtockeur. Cette configuration réduit les temps de transfert entre les postes et limite les manipulations inutiles, ce qui se traduit concrètement par des délais maîtrisés et une meilleure traçabilité des pièces tout au long de la fabrication.
Pliage
Notre parc de presses plieuses AMADA combine commande numérique traditionnelle et automatisation avancée pour garantir une répétabilité optimale, quelle que soit la complexité de vos pièces ou l'importance de vos séries.
- 4 presses de pliage AMADA HFP et HG à commande numérique traditionnelle 7 axes.
- 1 presse de pliage AMADA HG ATC à commande numérique et magasin d’outils automatique
- 1 robot de pliage AMADA ASTRO 100 Cell
Le robot de pliage ASTRO 100 Cell nous permet notamment de produire des séries répétitives avec une constance de qualité que la commande numérique seule ne peut pas toujours garantir, un atout direct pour vos productions récurrentes.
Mise en forme complémentaire
Pour répondre à des géométries spécifiques, notre atelier dispose également des compétences suivantes :
- La mise en forme de tôle par roulage (jusqu’à 4m)
- La mise en forme d’angles pliés sans soudure avec deux formeuses d’angles.
- Le cintrage
Mécano-soudure : de la pièce découpée au sous-ensemble prêt à livrer
La sous-traitance en tôlerie industrielle ne s'arrête pas à la découpe et à la mise en forme. Notre atelier de mécano-soudure prend en charge l'assemblage de vos pièces et sous-ensembles directement en continuité du flux de production, sans rupture de charge ni transfert vers un prestataire extérieur.
Nos métalliers soudeurs maîtrisent les procédés TIG et MIG sur acier, inox et aluminium, dans le respect des exigences industrielles de répétabilité et de qualité. L'organisation de leur travail s'articule autour des pièces issues de nos ateliers de découpe et de pliage, ce qui garantit une cohérence de fabrication et une traçabilité complète jusqu'à la livraison.
En sortie de mécano-soudure, vos sous-ensembles sont prêts à partir vers le traitement de surface ou directement vers votre ligne de production.
Un projet de sous-traitance ? Parlons-en.
Vous avez un besoin de capacité complémentaire, une montée en cadence à anticiper ou un projet de fabrication à confier ? Nos équipes étudient votre demande et vous accompagnent de la première pièce à la série.